Forståelse Pass i digital tekstilprint: 1, 2 eller 4 Pass?

Hvad er Pass i digital tekstilprint

Ved digitalt tekstiltryk er antallet af trykkort en afgørende indikator for måling af trykkvalitet og effektivitet. Det refererer til antallet af gange printhovedet dækker et enhedsområde under stofprint.

I øjeblikket vedtager de fleste moderne direkte-til-stof printere og farvestoffersublimeringsprintere et bæltedrevet design, hvor printhovederne bevæger sig frem og tilbage langs stoffets bærestyring eller papirets bredderetning og sprøjter blæk på stoffet eller papiret. Hver komplet frem og tilbage scanningscyklus af printhovedet defineres som 1 gang.

Indvirkningen af printpas på outputkvaliteten

Almindelige digitale printpas konfigurationer omfatter 1 pass, 2 pass og 3 pass, med høj præcision tilstande, der strækker sig til 4 pass eller endda 8 pass.Generelt korrelerer højere pass tal med øget blæklag, hvilket resulterer i forbedret farvemætning og finere detaljer gengivelse.

For eksempel kræver udskrivning af fire overlappende blækprogrammer pr. pixel. Efter den første 1 pass deposition skifter printhovedet vandret og lodret til efterfølgende pass. Denne multi-lags tilgang opnår enestående præcision: En 1 passage opløsning på 600 dpi eskalerer til 2400 dpi i 4 passage-tilstand, hvilket dramatisk forbedrer billeddybde og gradient overgange.

Strategisk valg: 1 Pass, 2 Pass eller 4 Pass?

● 1 Pass

Blækdækning i ét lag pr. udskriftszone

FordeleMaksimerer gennemløbet for højhastighedsproduktionslinjer, ideel til tidsfølsomme bulk ordrer.

UlemperLysere farveoutput. Ideel til masseproduktion af markedsorienterede produkter, men utilstrækkelig til farvenøjagtighed og mætning på mærkeniveau.

● 2 Pass

Dobbeltlags blækflejring

Fordele: Forbedret farveblanding og detaljerede definition.

Ulemper50% langsommere end 1 passage.

● 4 Pass

Firdobbelt blæklag

Fordele: Eliminerer banding artefakter, leverer premium farvemætning og mikrodetaljer. Ideel til premium tekstiltryk markeder.

Ulemper: Reduceret gennemløb, højere blækforbrug; potentiel overpenetration på nogle stoffer, hvilket påvirker trykningseffekten.

Valg af det ideelle printkort kræver en strategisk balance mellem printhastighed, billedopløsning og outputkvalitet. Her er en skræddersyet guide:

●Lavpastilstande (1-2 pass): Bedst til produktion i høj volumen af ensfarvede designs eller enkle gradienter, såsom salgsfremmende T-shirts, tote tasker og hurtig-turn prøveudtagning.

●High-pass mode (4-8 pass)Reserver til luksus tekstiler, performance beklædning og high-end boligindretning, der kræver fejlfri farveovergange og indviklede mønstre.

HPRT DA208S EVO: Industriel multi-pass printer til høj volumen og skræddersyede tekstiler

HPRT's nyligt lancerede bæltedrevne direkte til stof printer DA208S EVO leverer enestående printkvalitet. Udstyret med 64 Kyocera-printhoveder i industrikvalitet og et højpræcisionsdrevsystem minimerer den fejljustering for overlegne resultater.

Denne multi-pass direkte til stof printer har stærk fleksibilitet og understøtter 1-8 pass konfigurationer. DA208S EVO er velegnet til forskellige diversificerede produktionsscenarier, der opfylder forskellige krav fra masseproduktion til skræddersyet stoftilpasning.

Lås dit udskriftspotentiale op

Kontakt os for at udforske dine skræddersyede løsninger til tekstiltryk. Vores tekniske team giver ekspertvejledning til at optimere din workflow effektivitet og produktkvalitet på det konkurrencedygtige tekstilmarked.